1. Design: Zunächst verwendet der Designer CAD, CorelDRAW, Illustrator und andere Designsoftware, um Produkte zu erstellen, sie zu optimieren und das endgültige Produktionsprogramm basierend auf den Kundenanforderungen oder den bereitgestellten Designzeichnungen festzulegen.
2. Schneiden: Verwenden Sie Geräte wie Schneide- oder Laserschneidmaschinen, um die Acrylplatte auf die entworfene Größe zu schneiden. Dieser Schritt muss präzises Schneiden und eine angemessene Materialnutzung gewährleisten.
3. Gravur: Je nach den Formanforderungen des Acrylprodukts formt die Graviermaschine oder Lasergravurmaschine auf der Acrylplatte verschiedene Formen und Muster.
4. Polieren: Polieren der Kanten des offenen Materials, Schnitzen, Stanzen und andere Verfahren, um die Oberfläche und Haptik des Produkts zu verbessern. Zu den Polierverfahren gehören Schleifscheibe, Stoffscheibe und Feuerpolieren.
5. Trimmen: Verwenden Sie die Trimmmaschine, um die Kanten der Acrylplatte nach dem Öffnen oder Gravieren zu trimmen und Grate und Unebenheiten zu entfernen.
6. Beim Heißbiegen werden Heißluftpistolen, Heißbiegemaschinen und andere Geräte verwendet, um die Acrylplatte auf eine bestimmte Temperatur zu erhitzen und Biegebehandlungen durchzuführen, damit Acrylprodukte unterschiedliche Formen aufweisen. Das Heißbiegen wird in lokales Heißbiegen und allgemeines Heißbiegen unterteilt.
7. Stanzen: Je nach Bedarf der Acrylprodukte werden Bohrmaschinen, CNC-Stanzmaschinen und andere Geräte verwendet, um Löcher in die Acrylplatte zu stanzen. Die Position und Anzahl der Löcher müssen gemäß den Konstruktionszeichnungen und Kundenanforderungen festgelegt werden.
8. Siebdruck: Wenn der Kunde das Markenlogo, den Slogan und andere Texte oder Muster auf die Acrylprodukte drucken möchte, können Sie das Siebdruckverfahren verwenden. Siebdruck wird in zwei Arten unterteilt: einfarbigen und vierfarbigen (CNYK) Siebdruck.
9. Verklebung: Mit speziellem Acrylkleber oder einem anderen Kleber werden mehrere Acrylteile oder -komponenten miteinander verbunden, um komplette Acrylprodukte zu bilden. Der Verklebungsprozess muss sicherstellen, dass die Position genau, fest und zuverlässig ist.
10. Montage: Mehrere Acrylteile oder -komponenten werden gemäß den Designanforderungen zusammengebaut, um komplette Acrylprodukte zu bilden. Beim Montageprozess muss auf die Reihenfolge und Position der Teile geachtet werden, um die Qualität und das Aussehen des Endprodukts sicherzustellen.
Schließlich werden die fertigen Acrylprodukte einer Qualitätsprüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass sie den Designanforderungen und Kundenanforderungen entsprechen, sowie Verpackung und Versand. Der gesamte Prozess muss in strikter Übereinstimmung mit den Prozessen erfolgen.
