1. Kernvorteile in der Fertigung: Präzision im Mikrometerbereich, gleichbleibende Qualität von Charge zu Charge
- Fortschrittliche Anlageninfrastruktur: Ausgestattet mit 10 hochpräzisen 5-Achs-Bearbeitungszentren und UV-LIGA-Lithographiesystemen, die Mikrokanal-Ätztoleranzen von ±0,005 mm erreichen – und damit die Industriestandards übertreffen und sich perfekt für die Herstellung von 10-100 μm Mikrokanälen eignen.
- Gewährleistung kontrollierter Umgebungsbedingungen: Reinräume der Klasse 1000 mit konstantem Temperatur- und Feuchtigkeitssystem (±0,5 °C Temperatur, ±2 % relative Luftfeuchtigkeit) eliminieren Staub und Umwelteinflüsse, die die mikrostrukturelle Integrität beeinträchtigen könnten. Die Chargenqualifizierungsrate liegt konstant bei über 99 %.
- Umfassende Prozessfähigkeiten: Ermöglicht die integrierte Fertigung komplexer Strukturen (Mikrokanäle, Mikroventile, Mikromischer) durch Kombination mehrerer Prozesse (Lasermikrofertigung, Präzisionsspritzguss). Dadurch entfällt die standortübergreifende Zusammenarbeit, was die F&E-Zeiten deutlich verkürzt.
2. Materialverträglichkeit: Anpassungsfähig an vielfältige Anwendungen und spezielle Anforderungen.
Die Materialverträglichkeit beeinflusst die Leistung mikrofluidischer Chips in experimentellen und industriellen Umgebungen direkt. Wir unterstützen die präzise Bearbeitung von Kernmaterialien für gängige Anwendungsfälle.
- Starre Materialien: Quarz, Borosilikatglas, einkristallines Silizium – ideal für optische Detektionsanwendungen mit hoher Transparenz und hoher Temperaturbeständigkeit.
- Flexible Materialien: PDMS, PMMA, COC – erfüllen die Anforderungen an Biokompatibilität und kostengünstige Massenproduktion.
- Spezialbehandlungen: Bietet Oberflächenhydrophobierung/Hydrophilisierung und Vorbehandlung von Biobeschichtungen, die direkt mit biomedizinischen Szenarien wie Zellkultur und Körperflüssigkeitsanalyse kompatibel sind.
Ein Beispiel: Für ein biologisches Labor einer Universität fertigten wir PDMS-Mikrofluidik-Chips mit drei Mikroelektrodensätzen in 200 µm breiten Kanälen. Durch ein hybrides Lithographie-Präzisionsschneidverfahren erreichten wir die nahtlose Integration von Elektroden und Kanälen und ermöglichten so die erfolgreiche Erfassung zellelektrophysiologischer Daten. Aus dieser Zusammenarbeit entwickelte sich eine langfristige Partnerschaft.
3. Kundenspezifische Dienstleistungen: Umfassende Zusammenarbeit von der Forschung und Entwicklung bis zur Serienproduktion
- Schnelle Reaktion: Unser engagiertes Ingenieurteam steht Ihnen rund um die Uhr zur Verfügung. Innerhalb von 3 Tagen erhalten Sie detaillierte Fertigungsvorschläge; innerhalb von 7 Tagen Prototypen – 40 % schneller als der Branchendurchschnitt. So sichern Sie sich Wettbewerbsvorteile.
- Flexible Anpassungsfähigkeit: Unterstützt die vollständige Anpassung vom Konzeptentwurf bis zur Auslieferung des fertigen Produkts. Ermöglicht nahtlose Übergänge von kundenspezifischen Mikrostrukturen und der Integration mehrerer Komponenten zur Kleinserienfertigung von Prototypen und zur Massenproduktion im 10.000er-Maßstab.
- F&E-Unterstützung: Bietet Empfehlungen zur Prozessoptimierung (z. B. Optimierung der Einlassfasen und der Innenwandglätte auf Ra≤0,01μm zur Reduzierung von Mikrokanalverstopfungen), wodurch die Chipstabilität verbessert und Ihre F&E-Iterationskosten minimiert werden.
4. Qualitätskontrolle: Lückenlose Rückverfolgbarkeit und zuverlässige Leistung
- Vor der Fertigung: Strenge Materialzusammensetzungsprüfung und Ebenheitskalibrierung, um sicherzustellen, dass die Substrate den Mikrofertigungsstandards entsprechen.
- Prozessüberwachung: Echtzeit-Mikrostrukturabmessungenprüfung mittels optischer Profilometer; 10% Stichproben pro Charge zur Prüfung auf Dichtheit und Druckbeständigkeit.
- Vor der Auslieferung: Umfassende Dokumentation inklusive Maßprüfungsberichten und Leistungsprüfdaten, die eine vollständige Rückverfolgbarkeit vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt ermöglicht.
Bis heute haben wir über 20 Kunden aus den Bereichen biomedizinische Forschung, Umweltüberwachung, Lebensmittelsicherheit und weiteren Branchen betreut und eine Wiederkaufsrate von 92 % erzielt. Ein führender Hersteller von Diagnosegeräten kommentierte: „Ihre Fertigungspräzision hat die Empfindlichkeit unserer Chip-Detektion um 20 % verbessert."
Bahnbrechende Innovationen in der Mikrofluidik erfordern die perfekte Abstimmung von Forschungsvision und Fertigungskompetenz. Mit Präzision im Mikrometerbereich als Grundlage und umfassendem Service als Brücke laden wir Forschungsteams und Unternehmen der Mikrofluidik weltweit zur Zusammenarbeit ein. Ob Sie vor Herausforderungen in der Prototypenentwicklung oder Qualitätsfragen in der Serienproduktion stehen – unsere technischen Kompetenzen liefern maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre mikrofluidischen Innovationen vom Konzept bis zur praktischen Anwendung voranbringen.
Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Projektanforderungen zu besprechen – lassen Sie uns Ihren Erfolg in der Mikrofluidik beschleunigen.
